爐底渣/Bottom slag粉碎設(shè)備
埃爾派爐底渣/Bottom slag粉碎設(shè)備是兼具烘干的納米級(jí)蒸汽粉碎機(jī)，不斷技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)，適用0.2um-50um。
可實(shí)現(xiàn)干法工藝的納米級(jí)/亞微米級(jí)粉碎，并能有效的解決空氣粘滯力大、產(chǎn)品團(tuán)聚的問題。
產(chǎn)品介紹
爐底渣指的是燃料在鍋爐爐膛中燃燒產(chǎn)生的從爐底排渣口排出的灰渣。燃料在鍋爐爐膛中燃燒產(chǎn)生的從爐底排渣口排出的灰渣。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國燃煤電廠灰渣年排放量已超過2億噸，目前我國對其中的粉煤灰的研究和應(yīng)用已較為成熟，然而對占灰渣總量10%～20%的爐底渣的研究卻比較少。爐底渣與粉煤灰的化學(xué)成分相似，其在高溫熔融下經(jīng)過水冷形成大量活性較高的玻璃體，其顆粒較粉煤灰顆粒粗。目前爐底渣主要作為道路路基和礦山回填材料來利用，然而，這些利用方式?jīng)]有充分發(fā)揮爐底渣的潛在活性，為了將爐底渣物盡其所用，必須開發(fā)爐底渣的綜合利用技術(shù);其次，如果將爐底渣磨細(xì)之后的用途就非常有商業(yè)價(jià)值了，磨細(xì)后的爐底渣可以用作水泥基材料的參合物
性能優(yōu)勢
蒸汽磨效率是常規(guī)氣流粉碎機(jī)的5倍：
常規(guī)氣流粉碎機(jī)能量轉(zhuǎn)換形式：
燃料→過熱蒸汽的勢能和熱能→機(jī)械能→電能→機(jī)械能→壓縮空氣動(dòng)能→物料顆粒
蒸汽流粉碎機(jī)能量轉(zhuǎn)換形式為：
燃料→過熱蒸汽的勢能和熱能→過熱蒸汽的動(dòng)能→物料顆粒
相對常規(guī)氣流粉碎機(jī)而言，能量轉(zhuǎn)換少了2個(gè)損失較大的過程，即過熱蒸汽的勢能→電能、電能→機(jī)械能，而燃料轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽的勢能的效率通常在76%-87%，因此蒸汽流粉碎機(jī)的效率是常規(guī)氣流粉碎機(jī)的5倍以上。
氣流粉碎機(jī)的粉碎方式是對撞研磨，影響顆粒粉碎的動(dòng)能與氣流速度有關(guān)：Ekin=0.5*m*v2。傳統(tǒng)的氣流粉碎機(jī)采用壓縮空氣為氣源，工作壓力一般在8-12bar之間，壓縮氣溫度30℃左右，此工況下通過拉瓦爾噴嘴的噴氣流速度最高約550米/秒。采用過熱蒸汽為氣源，工作壓力一般在3-40bar之間，蒸氣溫度150-450℃，此工況下通過拉瓦爾噴嘴的噴氣流速度最高約1200米/秒。氣流速度的提高可獲得更小的產(chǎn)品粒徑和更高的產(chǎn)品產(chǎn)量。
工作原理
采用獨(dú)特的高溫機(jī)械密封技術(shù)、冷卻技術(shù)，采用高溫蒸汽作為粉碎動(dòng)能介質(zhì)，通過特殊設(shè)計(jì)的拉瓦爾噴嘴，帶動(dòng)物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料進(jìn)入強(qiáng)制渦流分級(jí)，合格物料進(jìn)入保溫的收集系統(tǒng)收集，粗物料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，難粉碎的雜質(zhì)從排渣口排除。整個(gè)過程在干法下完成。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品圖集
