赤泥粉碎機
針對莫氏硬度在7級以下,濕度在6%以內的各種非金屬礦物料
具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能,可替代進口設備。專注于非金屬礦深加工領域,具有占地面積小、成套性強、用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩定、高效節能等顯著特色。
產品介紹
性能優勢
赤泥的成分、性質上的特點決定了其再生利用途徑和領域。采用定制化的粉磨生產線,可使赤泥滿足各種領域的再制造加工,具有極大的經濟價值和社會環境效應。
(1)生產水泥
可用拜耳法赤泥砂作為水泥生料中的硅質原料生產干法水泥,赤泥配比可達14%;用燒結法赤泥生產普通硅酸鹽水泥,赤泥配比約為20%—38.5%;以燒結法、聯合法赤泥為原料生產525水泥可使赤泥配料提高到45%,并提高了水泥質量。 生產環保磚塊。將赤泥經過預加工、配料、加稀釋劑、噴霧干燥、壓型、干燥、施釉、煅燒等工藝處理后可制成陶瓷釉面磚,采用其它工藝還可制成免蒸燒磚、粉煤灰磚等新型磚塊。
(2)制備新型功能性材料
赤泥聚乙烯復合塑料具有優良的抗老化性能和阻燃性,可制作赤泥塑料太陽能熱水器和塑料建筑型材;赤泥經粉磨加工后還可制得抗壓強度高、化學性能穩定的微晶玻璃;以赤泥為主要原料(30%以上)添加石灰、膨潤土外加劑等材料,采用動態法工藝可制得赤泥微孔硅酸鈣保溫材料,用途廣泛,經濟效益高。
(3)生產硅鈣復合肥
赤泥中含有較高的Si、Ca、K、P等成分,還含有數十種農作物所需要的微量元素,經脫水、烘干后,粉磨至90-150微米即可配制硅鈣農用肥。
(4)制備環境修復材料
利用赤泥具有巨大的比表面積和含有大量納米和亞微米級空隙的特點,可生產具有可控孔結構、高氣孔率、高比表面積和高強度赤泥環境修復材料。
工作原理
首先,利用顎式破碎機將粘土礦原料破碎,然后利用高細粉碎機進行磨細,使粘土礦的粒度在0.8mm以下,粒度在0.6mm以下的占80%。利用高細粉碎機將干燥的赤泥進行磨細,使赤泥的粒度在0. 2mm以下,粒度在0. 16mm以下的占80%。按重量份數稱取以下固體原料,赤泥65份、粘土礦30份,加入到攪拌機中進行均勻混合攪拌,而后加入15份水,在雙軸攪拌機中一邊加水一邊攪拌,形成濕粉狀;利用雙級真空擠壓機、自動切壞機加工生產形成毛坯。毛坯自然干燥后放置到窯車上,將窯車及毛坯置入隧道窯爐中,在高溫段即1000士1(TC的溫度中,燒制4-6小時。最后出窯進行冷卻,制成合格產品。