碳酸鋰渦流空氣粉碎分級機(jī)銷售 埃爾派粉體改性機(jī)深受化工行業(yè)好評

整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)現(xiàn)場絕不會出現(xiàn)揚(yáng)塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發(fā)揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級機(jī)主要有以下特點(diǎn)：隔絕氧氣。過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補(bǔ)充氮?dú)猓蛊溲鯕夂渴冀K保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。控制氣粉濃度：設(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。及時釋放靜電及消滅點(diǎn)火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設(shè)備為全金屬構(gòu)件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。循環(huán)冷卻：防爆防塵，應(yīng)急停機(jī)。

新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟(jì)增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)粉體裝備制造企業(yè)典型代表的埃爾派粉體科技，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型粉體裝備，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

碳酸鋰渦流空氣粉碎分級機(jī)銷售，稀土拋光粉專用氣流粉碎機(jī)，加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動化控制，能耗低。稀土拋光粉專用氣流分級機(jī)，粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。顆粒形貌整形功能，球形石墨程土豆形狀;。采用袋式除塵，分式反吹，離線清灰，收集率75%以上，有效降低原料的損失。

氣流粉碎機(jī)設(shè)備有如下特點(diǎn)：1.效率高 噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨損小流化床+立式渦輪分級機(jī);可以高純、窄寬地加工超微粉體，避免了對噴式+立式分級機(jī);粉碎部分的磨損，和流化床+臥式分級機(jī);分級部分的磨損。在相同材質(zhì)下，設(shè)備易損件的使用壽命相當(dāng)于國際同類產(chǎn)品的20倍。3.分級精度高 穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏。立式渦輪分級機(jī)與流化床形成內(nèi)循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度d97=2~74μm.4.過粉碎少獨(dú)特的分級流場，減少了分級區(qū)的氣固濃度，避免了過粉碎。5.可變的組合結(jié)構(gòu)可以一機(jī)兩用，既可以作粉碎分級機(jī)，又可以作單獨(dú)的分級機(jī)。6.全封閉負(fù)壓作業(yè)，無粉塵污染。7.設(shè)備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。

埃爾派氧化亞硅粉末分級案例：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售及電池技術(shù)的開發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
公司立足于鋰電池材料與技術(shù)的開發(fā)。公司秉承科技創(chuàng)新，引領(lǐng)未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。
埃爾派氧化亞硅粉末分級機(jī)參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去3um細(xì)粉
小時產(chǎn)量：150KG

鋰離子電池的性能主要取決于正負(fù)極材料，磷酸鐵鋰作為鋰離子電池的正極材料是2000年后才出現(xiàn)的事，國內(nèi)開發(fā)出大容量磷酸鐵鋰電池是2005年7月。其安全性能與循環(huán)壽命是其它材料所無法相比的，這些也正是動力電池最重要的技術(shù)指標(biāo)。1C充放循環(huán)壽命達(dá)2000次。單節(jié)電池過充電壓30V不燃燒，穿刺不爆炸。磷酸鐵鋰正極材料做出大容量鋰離子電池更易串聯(lián)使用。以滿足電動車頻繁充放電的需要。具有無毒、無污染、安全性能好、原材料來源廣泛、價格便宜，壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是新一代鋰離子電池的理想正極材料。
1.抑制電池極化，減少熱效應(yīng)，提高倍率性能；
2.降低電池內(nèi)阻，并明顯降低了循環(huán)過程的動態(tài)內(nèi)阻增幅；
3.提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命；
4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低極片制造成本； 5.保護(hù)集流體不被電解液腐蝕；
6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。

與5000多個知名企業(yè)建立戰(zhàn)略合作——埃爾派將會與全球5000多個知名企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并在多個領(lǐng)域建立良好關(guān)系并達(dá)成戰(zhàn)略合作，包括貿(mào)易往來、技術(shù)交流、共享實(shí)驗(yàn)室、信息互通、資源共享等。

山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細(xì)超純粉碎與分級研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設(shè)備的研發(fā)制造和系統(tǒng)集成，為客戶提供行業(yè)成套解決方案。迄今，埃爾派已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶。其中，國內(nèi)客戶1000多家，遍布32個省份和行政區(qū)，為客戶歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了業(yè)內(nèi)人士及各領(lǐng)域客戶的廣泛贊譽(yù)。