碳酸鋰渦流空氣粉碎分級機設備原理 埃爾派超微粉碎分級機化工企業節省運行成本

硅微粉專用氣流粉碎是利用超音速氣流使物料與物料相互碰撞進行粉碎，設備磨損小，產品無鐵質污染。針對高純石英砂微粉的超微粉碎分級設備，可采用陶瓷內襯，保證硅微粉的高純度。不用水分、水洗、完全干法生產，一次生產完成就可獲得粒度分布更好的硅微粉。使成品細度達到D97=3-74μm, 純度達到99.5%以上。穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆料的泄漏，粒度分布窄且無大顆粒。對顆粒形貌具有一定整形功能。可變的組合結構：一機兩用，既可粉碎、又可單獨分級。石英莫氏硬度7級，所以易磨損部位均采用耐磨處理，內襯耐磨材料，大大的降低了設備的損耗，延長了使用壽命。全程采用負壓方式，現場無粉塵污染，生產環境優良。設備進行動平衡處理，振動小，噪音低。自動化控制程度高，設備運行穩定，可連續開機。

多年來，埃爾派粉體科技始終引導工業粉體裝備制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶安全、高效、節能;的追求，讓每一臺埃爾派氣流粉碎機都成為凝結匠心的上乘之作。

MQW系列氣流粉碎機，采用德國技術，高精度氣流粉碎機，并不斷技術創新升級，適用325-10000目（45um-1um)。分級轉子水平安裝，可安裝1個或多個轉子，轉子速度可以變頻調速，靈活調整粒度分布。廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業。

氣流粉碎機采用凈化干燥的壓縮空氣，壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、磨擦與剪切從而達到粉碎的目的，進入收集系統。被粉碎的物料上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎。整個生產過程為全封閉連續運轉，無粉塵污染，空氣最后經除塵過濾后得到凈化。
碳酸鋰渦流空氣粉碎分級機設備原理

埃爾派磷酸鐵空氣分級機案例： 該客戶主營業務為防銹顏料以及金剛石工具行業專用粉體的生產與銷售。集原料生產加工、新產品研發于一體，擁有采礦、冶煉、粉體、新材料等磷鐵完整產業鏈式的生產銷售型企業。
該客戶需要對磷酸鐵超微粉體進行氣流分級，最終經過實驗我們公司的FL360型立式空氣分級機能滿足該客戶需求。
產品粒度：D97:18um
小時產量：80kg/h

鈷酸鋰電池是以合成的鈷酸鋰(化學分子式LiCoO2)化合物作為正極材料活性物質的鋰離子電池,在所有的充電鋰電池中，鈷酸鋰是最早應用的正極材料，鈷酸鋰電池也是循環性能最好的。 一、鈷酸鋰電池的優勢： 鈷酸鋰電池是電化學性能優越的鋰電池，容量衰減率小于0.05%,首次放電比容量大于135mAh/,電池性能穩定，一致性好，另外，在工藝上容易合成，安全性能好。鈷酸鋰電池的工作溫度為-20~55℃。 二、鈷酸鋰電池的不足： 1、鈷的價格高，僅產于非洲的一部分地區，有地域紛爭及價格變動的風險; 2、LiCoO2的巖鹽性結構，可去除的鋰僅為原來比例的大約50%，就是說，過充時基本結構會發生破壞，失去可逆充放電循環，這使得鈷酸鋰電池存在過充安全隱患，需要附加電路保護板; 3、熱穩定性和毒性指標不夠理想，對策較為復雜。 三、鈷酸鋰電池的制備，主要技術表現在鋰粉的制造上：鈷酸鋰電池使用液相合成工藝，將鋰鹽、鈷鹽分別溶解在聚乙烯醇和聚乙二醇溶液中，混合后的溶液經加熱濃縮成凝膠，凝膠體在高溫下煅燒形成的粉體碾磨過篩即得到鈷酸鋰粉。

粉體代加工，埃爾派是一家致力于為客戶提供全方位優質服務的企業，擁有世界先進的超微粉體加工設備，可廣泛地應用于各種材料的超微粉體加工。埃爾派檢測設備完善，服務到位，除了產品開發的中小批量加工，我們的實驗室也提供世界先進的產品分析技術品和嚴格的品控管理系統。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部科技型中小企業技術創新基金;、山東省首批瞪羚企業;、山東省隱形冠軍企業;、高新技術企業;、中國專利山東明星企業;等榮譽稱號。