球磨分級生產線回轉體的模型建立

球磨分級生產線回轉體主要是由兩個截錐形的端蓋和一個圓筒形的滾筒用螺釘裝配而成，兩個端蓋各焊有一個中空軸，出料端用螺栓連有大齒輪。由于球磨分級生產線的回轉體的幾何結構具有周向對稱性，因此采用了其一半的幾何模型進行模擬，但是由于回轉體的內部是個復雜體，因此埃爾派機械 通過潛心研究對球磨分級生產線回轉體做了以下簡化。

1、由于主要分析的是回轉體的整體應力與變形，可以略去次要構件。因此，在建模過程中，去掉了螺紋孔、很小的倒角等不影響計算結果的要素。

2、由于襯板之間和襯板與磨機間存在大量的不連續性，建模過程中也沒有建立筒體及端蓋的襯板、中空軸內部的襯套及固定環等，而是在施加載荷時將其重量按等效密度加到相應位置的回轉體上，從而 其重力補償。

3、將大齒圈簡化成材料特性相同的圓環實體結構。

4、將焊接連接的兩個構件視為連續的整體，即實際模型中焊縫處在這里都按連續處理。

ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級機配合得當，能夠優勢互補、效率很高，產量大、運行穩定、產品質量穩定。

球磨分級生產線中的球磨機

安全按德國礦物加工要求設計；優化了球磨機的長徑比；篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻；襯板和研磨介質，按德國材質要求制作；研磨介質，按產品要求合理配比，高填充率，高效率；優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能耗；和分級機形成封閉系統，負壓運輸，無粉塵。

球磨分級生產線中的分級機

選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機；確保更佳的頂點切割；可調節沖洗氣流，提高分級效率；物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染；優化轉子設計達到低能耗；可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求。

球磨分級生產線中的定量系統

球磨機的給料采用定量系統，即使物料的密度發生變化，也可以穩定給料；分級機的給料采用定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性；高精度計量泵，根據產品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內；氣流調節閥帶有氣流測量系統，可實現分級氣流的流量和流速準確控制。

按礦物量身訂制

球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，襯板形狀和球（段）級配根據多年工程實踐經驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產品能耗。

按細度選機型

分級機的選配可根據產品的不同細度選擇不同的機型，FW系列分級機可適應于D97：3～20微米產品的分級，FL系列分級機可適應于D97： 8～45微米產品的分級，每臺分級機都具有很寬的產品調節范圍，市場適應范圍廣。

產品粒度控制靈活

當一條生產線同時生產多個品種時，我們可對多臺分級機串聯使用，通過粗細分級機的優化組合，確保產品的能耗低，粒度分布調整方便， 球磨機的過磨現象低。