碳酸鋰精密粉碎機公司 埃爾派注重細節工藝以匠心打造高品質產品

粉碎機的類型非常的多，在不同的行業當中使用的型號是不一樣的，所以用戶們在選購的時候就要明確自己的需求去選適合自己的產品。氣流粉碎機就是其中一款比較常見的設備。為了讓更多的人可以了解氣流粉碎機，接下來小編就為大家來介紹一下這款設備吧。

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢？

以下為詳細介紹：

1.進料粒度控制

大多數氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后，在與其他顆粒發生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們在機器中停留時間過長，導致能量消耗過高。因此，在超細粉體的大規模生產中，對粒度過大的原料進行預磨是節能降耗的有效途徑。

2.工作介質

目前，氣流粉碎機的工作介質主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場。然而，使用過熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進入產品捕集裝置之前仍處于過熱狀態，否則會導致材料凝結。

3.進料速度

進料速度是反映氣流磨生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中，選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下，在一定的進氣流量條件下，進料速度與產品粒度成正比。但喂料速度過快，會增加粉碎區的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實現顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進料速度太慢，但顆粒在粉碎區停留的時間可以延長，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導致生產能力的降低和單位產量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中，隨著材料粒度的減小，材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達到了材料的破碎極限。此時，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團聚和研磨處于動態平衡狀態，即使磨礦時間延長，也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。

接下來，我們了解一下超細粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。
風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

埃爾派小蘇打氣流粉碎機案例分享： 該公司是鄭州一家化工企業，需要對小蘇打進行超微粉碎，考察過多家粉體設備企業，最后選擇了我們埃爾派粉體科技的TSM510系列小蘇打專用粉碎機。
小蘇打專用氣流粉碎機技術參數：
成品粒度：D97:20um
生產能力：10-220KG
對于小蘇打粉碎設備來說，客戶朋友關心出廠報價是多少。作為粉碎機制造大企業，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細度、產能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務環節，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機生產線解決方案，并據此提供出廠報價，為小蘇打粉碎項目增收護航。歡迎各大小蘇打生產企業來電咨詢。

在生產過程中，氣流粉碎機應用廣泛，那如何操作才更安全呢?
1、在使用粉碎機時要按照規定進行使用，不要超出使用范圍，因為會非常損傷機器。
2、如果超細粉碎機在運轉時，操作人員不要站在旋轉的范圍里，以免發生事故。
3、工作人員在工作前，為了確保自身的安全，要穿戴好規定的工作服裝。
4、在粉碎機加料的時候，不要加硬物，因為硬物會損傷機器。
5、如果粉碎機開始工作，工作人員就不要離開，防止出現問題。
6、如果發現超細粉碎機有異樣，需要停機檢查。
7、在粉碎機沒有完全停止前，不要打開機蓋或者其他的動作，如果想進行操作，需要機器完全停止。

從問題咨詢到方案設計，埃爾派為客戶提供最專業的解答和最全面的解決辦法，并協助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設備安裝調試、設備使用培訓、定期檢測回訪等多個環節，各部分環環相扣，為客戶提供最專業的“保姆級”私人訂制服務。

山東埃爾派粉體科技有限公司是一家生產各種氣流粉碎機，并集開發、制造、應用用一體的科技民營企業。主要產品型號有氣流粉碎機,氣流磨,醫藥氣流粉碎機,圓盤氣流粉碎機,渦流粉碎機。