粉煤灰加工時的電選機 粉煤灰的低成本超細分級

利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

高壓電選機：

高壓電選機又稱電暈電選機。原料中的礦物具有不同導電性質(例如導體、絕緣體和半導體，以及兩種電性相差很大的半導體)時，可采用電暈電選機分眩在電暈電選機中，固體顆粒通過與接地轉鼓平行的細絲、-組針尖或金屬片產生的電暈放電區(qū)。具有不同形狀的所有顆粒都獲得了與電暈電極極性相同的電荷。當細絲或針尖電極的電壓升高到一定的值時，發(fā)生電暈放電。電暈電場隨電極的半徑改變而變化。所以，在實踐中，采用中等的電壓和半徑小的細絲和針尖電極。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細是一項非常重要的工作。電暈的類型決定于電離電極的極性。如果電極為正極，那么負離子向電極加速運動，引起窄氣分子電離，柑反，電暈電極排斥正離子，形成電暈火花。如I果電離的電極極性是負極，正離子向電極加速運動，電極排斥氧離子，使其向接地轉鼓運動，岡I而產生電暈放電。礦粒表嘶的電荷密度決定于顆粒的形狀、給料速度、顆粒在電暈電場中暴露時問和電暈強度。當顆粒在接地轉鼓卜.旋轉時，它們與轉鼓分享電荷。非導體顆粒失去電荷很緩慢，保留在轉鼓L，而導體顆粒迅速地失去電荷，借助離心力離開轉鼓。因此，調節(jié)分礦器的位置，町使導體顆粒和非導體顆粒得到不同的運動軌跡，從而促使顆粒分離。

接觸電選機：

當顆粒與傳導電極接觸時，在電場中可將導體與非導體分離開，這就是接觸電選機的依據。當有高壓電場存在時，不同顆粒與接地導體接觸，可以發(fā)生傳導感應帶電。通常通過傳34導，導體顆粒迅速帶電，I而絕緣顆粒帶電的速度要慢得多，從而使導體顆粒+j絕緣顆粒分開。顆粒的電荷密度是顆粒形狀、。j電極接觸時間和其電導率的函數。但是，此時顆粒電荷很小，所以，用這種方法J機牛的力比離子轟。m盤生的力一般要弱。通過傳導呵使導體顆粒迅速帶電，而與帶電速度要慢得多的導電性差的顆粒：，但是，由于顆粒卡}{甄接觸，或與電極板接觸，這兩種顆粒都會獲得電倚，所以，帶電機理足比較復雜的，也是難以預料的。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用。最常用改性方法主要有表面化學改性法、包覆改性法、機械力化學改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設備和方案。