粉煤灰C類灰的標準 超微研磨處理，提高應用性能

粉煤灰主要替代大量的無機非金屬礦物填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英、長石、硅灰石、石灰石、氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、白炭黑、炭黑、磷系阻燃劑等。

自1977年開始在ASTM中單獨對C類灰提出品質要求。其指標不完全與F類灰相同，氧化硅、氧化鋁及氧化鐵的含量自F類灰的70%調整為50%，燒失量為6%。

燒失量：與其他國家相同，ASTM一直將燒失量作為一強制性指標。1973年前粉煤灰標準限于F類灰，其限值定為12%。1977年修訂后，F類灰仍不變，新增添的C類灰如上所述定為6%。1984年經修定F類及C類燒失量限值都定為6%;F類灰如超6%，有足夠數據說明仍低于12%時亦可作為合格灰。

均勻性：在ASTM中曾對比表面積、密度、45μm篩余及引氣劑劑量提出均勻性要求。均勻性表達方法為：某批粉煤灰加工, 粉煤灰生產線粉煤灰某參數值與前10次平均值之差值。比表面積在1965～1973年間其差值規定不得大于15%，1977年修訂后撤消此項要求。自有粉煤灰標準以來，密度一直作為一強制性指標之一表征粉煤灰品質的均勻性，其極限差值至今仍為5%。45μm篩余自1977年后列入均勻性指標，其限值至今仍為5%。引氣劑劑量在1977年以前規定為強制性指標，其限值為20%，1977年后修訂為非強制性指標，2000年修訂時，限值仍為20%，并仍為非強制性指標。

抗硫酸鹽效果：在ASTM-618標準中，過去未見有對抗硫酸鹽效果的要求，在修訂的ASTM618―2000，作為非強制性物理要求，增加了抗硫酸鹽效果的內容。

程序A:混凝土暴露在中度硫酸鹽侵蝕環境，試件膨脹(6個月)，F級灰，C級灰非常大0.10%。混凝土暴露在嚴重硫酸鹽侵蝕環境，試件膨脹(6個月)，F級灰，C級灰非常大0.05%。

程序B:混凝土暴露在硫酸鹽侵蝕環境(與基準的抗硫酸鹽水泥相比)試件膨脹(6個月)F級灰、C級灰非常大100%。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，物料通過分選機上部的進料口進入選粉室內，物料落入轉動的撒料盤上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風機的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內壁，失去動能后沿壁面滑下，在分選機底部排出腔體，其余粒度較細的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，穿過分級轉子的葉片進入高效旋風分離器中,作為成品被收集。